平蓋式反應(yīng)釜是一種化工設(shè)備，所以在使用的時(shí)候一般都是需要非常小心的，一些疏忽大意就有可能造成反應(yīng)釜出現(xiàn)故障。可有的時(shí)候也是會(huì)因?yàn)椴僮鞯葐栴}導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂紋或者是脫瓷的情況，下面我們就來看一下裂紋或脫瓷的原因是什么吧。
 

　　首先，我們需要知道，當(dāng)反應(yīng)釜中出現(xiàn)裂紋或陶瓷移除時(shí)，它與術(shù)語(yǔ)“膨脹系數(shù)”相關(guān)。因?yàn)闊崤蛎洷旧硎欠磻?yīng)堆搪瓷非常重要的物理特性。因?yàn)闇囟壬咭矔?huì)引起搪瓷或搪瓷層的熱膨脹，所以通常用體積膨脹系數(shù)來衡量。體積膨脹系數(shù)需要接近線性膨脹系數(shù)的3倍。
 

　　當(dāng)搪瓷層的膨脹系數(shù)大于金屬的膨脹系數(shù)時(shí)，搪瓷層的收縮率將大于設(shè)備燒制然后冷卻后的金屬的收縮率，因此搪瓷層也將受到來自胚胎的拉伸應(yīng)力。當(dāng)拉伸應(yīng)力大于搪瓷層的拉伸強(qiáng)度時(shí)，在陶瓷層中將出現(xiàn)裂紋。相反，當(dāng)搪瓷層的膨脹系數(shù)小于金屬的膨脹系數(shù)時(shí)，搪瓷層的收縮比空白輪胎慢，因此當(dāng)搪瓷層受到該壓縮應(yīng)力并且大于搪瓷層的壓縮強(qiáng)度時(shí)，瓷器將被去除。所以其實(shí)對(duì)于瓷釉的抗壓強(qiáng)度都是要求比抗張強(qiáng)度大10~20倍的，即瓷層是需要處于一個(gè)受壓狀態(tài)才是比較穩(wěn)定的。
 

　　在生活中的應(yīng)用范圍比較廣泛，采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封。但是大家對(duì)它的了解有多少呢？下面就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下應(yīng)該怎么自動(dòng)控制平蓋式反應(yīng)釜。
 

　　1、對(duì)對(duì)加熱溫度的自動(dòng)控制，在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。
 

　　2、對(duì)平蓋式反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流伺服電機(jī)，它的勵(lì)磁線圈電壓全波整流供給，電樞電壓有可控硅橋路整流供給，調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動(dòng)大小從而達(dá)到回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。
 

　　以上就是平蓋式反應(yīng)釜的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。如果您有購(gòu)買的需求請(qǐng)與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。